多介質(zhì)過濾器（含雙濾料過濾器）的過濾材料應(yīng)有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，各介質(zhì)的相對密度和粒徑應(yīng)有差別，由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4-1.6，粒徑為0.8-1.8mm，石英砂相對密度為2.6-2.65，粒徑為0.5-1.2mm;3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質(zhì)礦石，其相對密度為4.7-5.0，粒徑為0.5-4mm。
構(gòu)造
多介質(zhì)過濾器主要由過濾器體、配套管線和閥門構(gòu)成。
其中過濾器體主要包括以下組件：簡體；布水組件；支撐組件；反洗氣管；濾料；排氣閥（外置）等。
折疊濾料選擇
(1)須有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎；
(2)化學(xué)穩(wěn)定性要好；
(3)不含有對人體有害及有毒物質(zhì)，不含有對生產(chǎn)有害、影響生產(chǎn)的物質(zhì)；
(4)濾料的選擇，應(yīng)盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料。
在濾料中，卵石主要是起支撐作用，在過濾工藝過程中，因其強(qiáng)度高，相互之間的間距縫隙穩(wěn)定，孔隙大，便于正洗工序中，濾后水順利通過；同樣，反洗工序中，反洗水和反洗空氣等能順利通過。
常規(guī)配置中，卵石分為四種規(guī)格，鋪墊方式為自下而上先大后小。
濾料的粒徑和裝填高度之間的關(guān)系
濾床的高度和濾料的平均粒徑的比值為800~1 000（設(shè)計(jì)規(guī)范）。
濾料的粒徑的大小和過濾精度相關(guān)。
多介質(zhì)過濾器在過濾過程中，原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附并不斷地在濾料層中積累，于是濾層孔隙逐漸被污物堵塞，在濾層表面形成濾餅，過濾水頭損失不斷增加。當(dāng)達(dá)到某一限度時(shí)，濾料需進(jìn)行清洗，使濾層恢復(fù)工作性能，繼續(xù)工作。
多介質(zhì)過濾器過濾時(shí)由于水頭損失增加，水流對吸附在濾料表面的污物的剪切力變大，其中有些顆粒在水流的沖擊下移到下層濾料中去，終會使水中的懸浮物含量不斷上升，水質(zhì)變差，當(dāng)雜質(zhì)透過濾層時(shí)，過濾器失去過濾效果。因此，需要清洗濾料，以便恢復(fù)濾料層的納污能力。多介質(zhì)過濾器污水中的懸浮物中含有大量有機(jī)物，長期滯留在濾層中會導(dǎo)致濾層中微生物富集繁殖，發(fā)生厭氧腐敗現(xiàn)象，需定期清洗濾料
多介質(zhì)過濾器，又稱機(jī)械過濾器，主要作用是去出水中的懸浮物質(zhì)、固體顆粒。懸浮固體是水中不溶解的非膠態(tài)的固體物質(zhì)，它們在條件適宜時(shí)可以沉淀。用過濾器截留懸浮固體，以過濾介質(zhì)截留懸浮固體前后的重量差作為衡量過濾器發(fā)揮作用的依據(jù)