結(jié)構(gòu)

　　電加熱攪拌罐為上開啟式結(jié)構(gòu)，具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或 處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的 反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、 、 損、 等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

不銹鋼反應(yīng)釜是怎么設(shè)計(jì)的步驟

1.根據(jù)設(shè)備達(dá)到的生產(chǎn)目的，確定物料在生產(chǎn)過程中的變化是化學(xué)反應(yīng)還是物理混合。根據(jù)這些來確定相關(guān)的參數(shù)。

2.其中可能達(dá)到的 壓力是多少，有沒有可能產(chǎn)生真空，如果有，它的數(shù)值。

3.它在反應(yīng)中的溫度  到多少或者是需要多少，有多大的變化范圍，確定其上下限。

4.介質(zhì)在生產(chǎn)中從原材料進(jìn)去到成品或中間品出來，總共有多少種物料，組分如何，它們的毒性程度、化學(xué)特性比如說易燃易爆程度，對(duì)設(shè)備材料的適應(yīng)性又如何。

5.介質(zhì)的物化性能，比如說易滲透、易揮發(fā)，溶點(diǎn)、閃點(diǎn)，粘度、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、密度等特征數(shù)據(jù)。

6.選用什么樣的（含不銹鋼）材質(zhì)可作為 使用年限內(nèi)的適用材料。如果有多種可選，各自的優(yōu)劣，價(jià)格、加工工藝性、在整個(gè)生產(chǎn)制造的焊接、無損檢測(cè)主、試壓中的 要求、運(yùn)輸禁忌、性價(jià)比等。

7.以上明確后，了解生產(chǎn)工藝中需要的各類接管的口徑、密封要求、聯(lián)接型式，根據(jù)介質(zhì)特性確定壓力等級(jí)。

8.了解生產(chǎn)中的改變溫度的方式、方法，是用蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油或其它的介質(zhì)作為熱的甚至冷的傳熱媒體。并確定它們的始末條件。根據(jù)工藝中對(duì)反應(yīng)或混合的速度或時(shí)間等要求確定換面的面積。

9.根據(jù)用戶意向與結(jié)構(gòu)需要選擇夾套或半圓管作為外加熱，或者在釜體內(nèi)部使用盤管，或者兼用。

10.據(jù)強(qiáng)度計(jì)算、穩(wěn)定性計(jì)算得出壁厚、加強(qiáng)圈（如果 ）、管徑或其補(bǔ)強(qiáng)形式。

攪拌罐表意即對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等。

攪拌罐也可叫水相罐，廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn)、并具有操作簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn)，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。