電加熱攪拌罐為上開啟式結(jié)構(gòu)，具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或 處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。

不銹鋼反應(yīng)釜是怎么設(shè)計(jì)的步驟

1.根據(jù)設(shè)備達(dá)到的生產(chǎn)目的，確定物料在生產(chǎn)過程中的變化是化學(xué)反應(yīng)還是物理混合。根據(jù)這些來確定相關(guān)的參數(shù)。

2.其中可能達(dá)到的 壓力是多少，有沒有可能產(chǎn)生真空，如果有，它的數(shù)值。

3.它在反應(yīng)中的溫度  到多少或者是需要多少，有多大的變化范圍，確定其上下限。

4.介質(zhì)在生產(chǎn)中從原材料進(jìn)去到成品或中間品出來，總共有多少種物料，組分如何，它們的毒性程度、化學(xué)特性比如說易燃易爆程度，對(duì)設(shè)備材料的適應(yīng)性又如何。

 5.介質(zhì)的物化性能，比如說易滲透、易揮發(fā)，溶點(diǎn)、閃點(diǎn)，粘度、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、密度等特征數(shù)據(jù)。

6.選用什么樣的（含不銹鋼）材質(zhì)可作為 使用年限內(nèi)的適用材料。如果有多種可選，各自的優(yōu)劣，價(jià)格、加工工藝性、在整個(gè)生產(chǎn)制造的焊接、無損檢測主、試壓中的 要求、運(yùn)輸禁忌、性價(jià)比等。

7.以上明確后，了解生產(chǎn)工藝中需要的各類接管的口徑、密封要求、聯(lián)接型式，根據(jù)介質(zhì)特性確定壓力等級(jí)。

8.了解生產(chǎn)中的改變溫度的方式、方法，是用蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油或其它的介質(zhì)作為熱的甚至冷的傳熱媒體。并確定它們的始末條件。根據(jù)工藝中對(duì)反應(yīng)或混合的速度或時(shí)間等要求確定換面的面積。

9.根據(jù)用戶意向與結(jié)構(gòu)需要選擇夾套或半圓管作為外加熱，或者在釜體內(nèi)部使用盤管，或者兼用。

不銹鋼反應(yīng)釜與電加熱反應(yīng)釜有什么區(qū)別？區(qū)別如下：

1.密封：反應(yīng)釜常需要抽真空或是在 壓力下工作，要安裝機(jī)械密封才能達(dá)到要求；攪拌罐則用普通的填料密封即可。 2.觀察介質(zhì)方式：反應(yīng)釜通過視鏡觀察釜內(nèi)物料的混合情況；攪拌罐通過上平蓋的半開蓋或人孔觀察，可觀察范圍遠(yuǎn)大于反應(yīng)釜的視鏡。 3.成本：攪拌罐結(jié)構(gòu)較反應(yīng)簡潔，直接體現(xiàn)于制作成本上，所以相同規(guī)格的反應(yīng)釜售價(jià)也高于攪拌罐。4.加熱裝置：反應(yīng)釜需要加熱夾套，或盤管加熱與冷卻，即介質(zhì)的攪拌與混合過程是在溫度的伴隨下完成反應(yīng)的；而攪拌罐通常只作為單純的攪拌混合設(shè)備，不參與反應(yīng)的過程即不需要加熱。5.上蓋結(jié)構(gòu)：反應(yīng)釜上蓋為封頭；攪拌罐上蓋常為平蓋。

  不銹鋼反應(yīng)釜無論采用哪種方法，都能達(dá)到通過加熱達(dá)到化學(xué)、化工反應(yīng)，只是在不銹鋼反應(yīng)釜實(shí)際使用時(shí)，要根據(jù)自己的情況，如工藝要求、使用環(huán)境以及經(jīng)濟(jì)情況來定。

不銹鋼液體氣動(dòng)攪拌罐分類

按結(jié)構(gòu)形式分為：上開蓋，下底，上開蓋，下圓錐頭，上下圓錐頭，上下橢圓頭

按加熱方式分為：蒸汽加熱，電加熱

根據(jù)體積大?。?/span>100-10000L等規(guī)格，也可以根據(jù)客戶的實(shí)際需求設(shè)計(jì)制造。

電加熱攪拌罐的換熱效果不好，產(chǎn)生原因可能有以下幾種

1，接觸口空連接錯(cuò)誤或夾套堵塞，按照正確方式連接，進(jìn)行夾套內(nèi)的疏通即可。

2，攪拌罐上的儀器儀表顯示不準(zhǔn)確或不顯示，如是儀表損壞，則更換儀表；如連接錯(cuò)誤，則重新檢查安裝。

3，罐體的閥門漏水，可能是由于密封墊損壞或閥門損壞，更換新的密封墊或更換新的閥門即可。