除水冷干機(jī) 除油冷干機(jī)

【2】我公司國(guó)產(chǎn)品牌濾芯均為自制替代濾芯，濾材采用德國(guó)進(jìn)口HV公司濾材，注冊(cè)商標(biāo)“佳潔”，本公司涉及的其它品牌均無(wú)品牌意義，只是作為型號(hào)參照和使用參考。

產(chǎn)品特性：除油除水專(zhuān)用設(shè)備,節(jié)能環(huán)保型冷干機(jī),低噪音環(huán)保冷干機(jī),空氣凈化專(zhuān)用冷干機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：1換熱器 2蒸發(fā)器 3氣液分離器 4自動(dòng)排水器 5冷媒壓縮機(jī) 6汽化器 7分液頭 8分液混合頭 9熱力膨脹閥 10視鏡 11干燥過(guò)濾器 12儲(chǔ)液器 13熱氣旁通閥 14冷凝器(風(fēng)冷) 15冷凝器(水冷) 16預(yù)冷器(水

設(shè)備的使用環(huán)境及使用條件

2.1 設(shè)備安裝地點(diǎn)：廠內(nèi)空壓機(jī)房

2.2 設(shè)備用途：用于      空壓機(jī)壓縮空氣凈化。

2.3 廠址氣象和地理?xiàng)l件

年平均氣溫：20 ℃
極端高氣溫：42 ℃

極端低氣溫：-8.1 ℃

年平均相對(duì)濕度：72%

年平均風(fēng)速：2.7m/s

大風(fēng)速：20m/s

年平均降雨量：797.7mm

年平均氣壓：949.2hPa

廠區(qū)地震烈度：8度

3  設(shè)備性能參數(shù)

3.1前置過(guò)濾器

型    號(hào)：       

額定處理氣量：    6Nm

³

/min

工作壓力：        0.8MPa

4.1冷凍式干燥機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、驗(yàn)收均按現(xiàn)行中國(guó)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，并符合下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定的要求（但不限于此），同時(shí)充分考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響。

GB150—1998     鋼制壓力容器

GB151-1999      管殼式換容器

GB 10893-89     壓縮空氣干燥器規(guī)范與試驗(yàn)

GB/T13277-91    一般用壓縮空氣質(zhì)量等級(jí)

GB/T 5226.1-1996   工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備

                    一部分:通用技術(shù)條件

GBJ78           工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)                               

GB 191—2000     包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

      JB2536-80        壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸

HG 20592-97　　　鋼制管法蘭型式、參數(shù)

JB/T4700-2000    壓力容器法蘭分類(lèi)與技術(shù)條件

Q/HSL 001-2001   系列冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)

     上述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范均為設(shè)備交貨前的新有效版本。

4.2  設(shè)備制造要求

4.2.1 冷凍式干燥機(jī)及附屬設(shè)備能在規(guī)定的環(huán)境條件下長(zhǎng)期安全、可靠、平穩(wěn)運(yùn)行，并滿(mǎn)足各種性能和工況要求。

4.2.2 設(shè)備的制造加工符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.3 冷凍式干燥機(jī)是高效節(jié)能、安全可靠、操作維護(hù)方便、外觀美觀的優(yōu)質(zhì)設(shè)備。

4.2.4 來(lái)自空壓機(jī)的壓縮空氣經(jīng)過(guò)此套裝置處理后的空氣品質(zhì)能夠達(dá)到以下指標(biāo)：壓力下露點(diǎn)為2℃，含油量≤0.01PPm，含油塵?！?.01μm。

4.2.5 制冷壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低噪音，距離設(shè)備中心1.0米處噪音不大于72dB。

4.2.6 冷凍式干燥機(jī)的制冷劑嚴(yán)防泄漏、擴(kuò)散、污染環(huán)境。

4.2.7 冷凍式干燥機(jī)排放疏水設(shè)有自動(dòng)排放泄水閥。

4.2.8選用用性能卓越法國(guó)百福馬（performer）全封閉制冷壓縮機(jī)，能效比高，抗液擊能力強(qiáng)，噪音和振動(dòng)小，壽命長(zhǎng)。采用雙壓縮機(jī)和雙制冷系統(tǒng)，當(dāng)負(fù)荷較小時(shí)，一臺(tái)壓縮機(jī)運(yùn)行，既可大大降低耗電又可保證設(shè)備在低負(fù)荷下的運(yùn)行穩(wěn)定性，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

4.2.9采用世界上先進(jìn)的丹佛斯（DANFOSS）及美國(guó)斯坡蘭（SPORLAN）制冷元件，性能優(yōu)良

4.2.10采用武漢橋鑫公司生產(chǎn)的管殼式冷凝器、選用優(yōu)質(zhì)紫銅高效傳熱管，傳熱系數(shù)很高，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，并且嚴(yán)格按壓力容器規(guī)程進(jìn)行制造。

4.2.11 預(yù)冷器選用管殼式換熱器，入口空氣走殼程，出口空氣走管程,優(yōu)質(zhì)紫銅高效傳熱管，壽命長(zhǎng)，傳熱系數(shù)很高，換熱效果好,殼程導(dǎo)流板設(shè)計(jì)增加空氣流速，強(qiáng)化換熱效果，并減少油污和水垢.

4.2.12蒸發(fā)器外殼是碳鋼圓柱筒體，通以壓縮空氣，內(nèi)置翅片管式蒸發(fā)器芯，通以氟利昂液體蒸發(fā)吸收熱量，導(dǎo)流隔板的設(shè)計(jì)使壓縮空氣橫向流過(guò)管簇，增加路徑和接觸時(shí)間，使換熱充分，大波浪鋁片，加劇了氣流的擾動(dòng)，提高換熱效率。

4.2.13 氣液分離器采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的大型高效五級(jí)離心氣水分離器，能夠充分的將已被冷卻到2～3℃壓縮空氣中的水份分離出來(lái)，首先一級(jí)速度降級(jí)；二級(jí)離心分離； 三級(jí)改變流向；四級(jí)沖擊凝聚五級(jí)不銹鋼絲網(wǎng)捕霧凝聚泄出。這種氣液分離器通過(guò)機(jī)械分離徹底分離凝結(jié)水，細(xì)微的氣霧狀水珠通過(guò)捕霧網(wǎng)捕集，從而實(shí)現(xiàn) 無(wú)水份二次蒸發(fā)現(xiàn)象發(fā)生，確保干燥效果；且捕霧網(wǎng)為不銹鋼絲網(wǎng)，拆卸清洗方便，可重復(fù)使用。

4.2.14設(shè)備采用封閉式框架結(jié)構(gòu)，面板采用靜電噴塑，外形美觀，調(diào)整維護(hù)方便，并做到無(wú)基礎(chǔ)安裝

4.3電氣控制系統(tǒng)及儀表要求  

4.3.1控制系統(tǒng)采用電氣控制，具有以下保護(hù)：

  高低壓保護(hù)以防止制冷壓縮機(jī)回氣壓力過(guò)低或排氣壓力過(guò)高,油壓保護(hù)以防止壓縮機(jī)失油引起卡缸、排氣溫度保護(hù)以防止壓縮機(jī)排氣溫度過(guò)高,電氣控制系統(tǒng)設(shè)有冷媒高低壓跳脫及電流過(guò)載保護(hù)，電氣元件配備法國(guó)施耐德。

4.3.2冷干機(jī)精密儀表可顯示壓力露點(diǎn)溫度、空氣出口壓力、冷媒高低壓，所有儀表安裝在面板上。實(shí)時(shí)顯示、直觀明了,冷干機(jī)具有電源指示、壓縮機(jī)運(yùn)行指示、冷媒高低壓跳脫及電流過(guò)載故障顯示。

4.4  設(shè)備清潔及防護(hù)

4.4.1 設(shè)備的清潔：設(shè)備出廠前已清除內(nèi)部的一切雜物及內(nèi)外表面上的氧化皮、鐵銹、油污、油漆標(biāo)記等物質(zhì)。

4.4.2 投標(biāo)方對(duì)提供的設(shè)備已進(jìn)行噴砂，除銹及清洗處理，采用防銹底漆及面漆進(jìn)行防腐處理。

4.4.3 投標(biāo)方已選擇好的涂層涂敷方式，以防止設(shè)備在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和運(yùn)行時(shí)不被腐蝕。

4.3.4投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)管道及設(shè)備的底漆及面漆由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，面漆顏色可由需方確定。

4.5 設(shè)備運(yùn)輸和貯存措施

4.4.1 設(shè)備包裝前已排出內(nèi)部積水，并充分干燥；所有外露部件都有保護(hù)裝置，防止在運(yùn)輸和貯存期間損壞、銹蝕以及外部異物進(jìn)入。

4.4.2供方對(duì)連接件及連接端部分別采取保護(hù)措施。

5、設(shè)備主要部件清單

6、質(zhì)量保證

§  供方有質(zhì)量保證體系以確保產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)工作符合本標(biāo)書(shū)規(guī)定的要求。

2、每臺(tái)設(shè)備出廠前，進(jìn)行性能試驗(yàn)，作出技術(shù)鑒定。同時(shí)檢查整機(jī)振動(dòng)和噪聲以及管道接頭等結(jié)合處的密封泄漏，并出具相關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告，保證合格產(chǎn)品出廠。

3、供方提供質(zhì)量保證的各項(xiàng)文件。這些文件至少包括：

3.1 產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證

3.2 壓力容器合格證

4、廠家對(duì)設(shè)備性能參數(shù)的保證值列入技術(shù)協(xié)議和合同作為考核指標(biāo)。

7  包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存

7.1設(shè)備包裝符合GB/T13384標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并采取防雨、防潮、防銹、防震等措施。

7.2所有開(kāi)口、法蘭、接頭采取保護(hù)措施，以防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間遭受腐蝕、損傷及進(jìn)入雜物。進(jìn)出口、管孔用蓋板封閉。

7.3  設(shè)備銘牌由耐腐蝕金屬材料制作，包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱(chēng)、設(shè)備型號(hào)、制造商名稱(chēng)、制造日期、產(chǎn)品編號(hào)等。

7.4 設(shè)備運(yùn)輸按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。